Гальванические линии проектируются и поставляются с учетом пожеланий заказчика по уровню автоматизации - полностью автоматические, полуавтоматические и с ручным управлением. Компания имеет опыт проектирования и создания мобильных линий по нанесению и восстановлению покрытий легко разворачиваются и демонтируются.

Программа поставок отдельных видов оборудования включает все компоненты и системы гальванических линий:

  • Гальванические ванны, включая токопроводящие элементы, бортотсосы, барботеры, крышки, приводы, упоры, устройства качания штанг и др.),
  • Ванны травления, обезжиривания, анодирование, холодной и горячей промывки,
  • Автооператоры,
  • Подвесные приспособления,
  • Электрооборудование,
  • Нагревательные элементы,
  • Системы управления,
  • Системы очистки сточных вод,
  • Системы вентиляции,
  • Системы технологических трубопроводов и химически стойкая запорная арматура.

Собственные инженерия и производство, а также кооперация с известными зарубежными производителями гальванического оборудования определяют высокий технический уровень оборудования при наиболее выгодным ценам.

На любом этапе реализации проекта мы готовы выполнить проектирование и подрядные работы, выработать и поставить оборудование для гальваники, а также обеспечить комплектацию и монтаж систем.

 

Создание новых и глубокая модернизация существующих гальванических производств.

Для новых производств, предпочтительным является выполнение проекта под ключ (Theturnkeyproject), однако выбор формы сотрудничества всегда остается за инвестором.

На предварительном этапе мы стремимся привести набор требований и ожиданий инвестора к форме технического задания, которое является необходимой частью проекта и которым не стоит пренебрегать. Мы не раз убеждались в том, что инвестору не всегда легко разобраться в потоке технической и экономической информации и выбрать оптимальное решение для гальваники, чем нередко пользуются недобросовестные поставщики и подрядчики. Мы стремимся помочь профессионально проанализировать варианты комплектации и выбрать оборудование, соответствующее задачам и параметрам инвестирования без неоправданного перерасхода инвестиционных средств.

После оформления технического задания мы разрабатываем и передаем заказчику принципиальную схему гальванической линии и спецификацию оборудования. Целью является помочь заказчику окончательно сформулировать техническое задание, спрогнозировать интервал стоимости проекта и соотнести его со своими планами по инвестированию, поскольку это наиболее удобный этап для внесения коррекций. После утверждения заказчиком технического задания и основных параметров проекта рассчитывается точное технико-коммерческое предложение и график финансирования.

При реализации проектов производительных гальванических линий «под ключ» проектирование осуществляется объединенной командой европейских и украинских инженеров. Гальванические линии комплектуются оборудованием, произведенным в Украине и странах Европы в рамках производственной кооперации. Срок производства и поставки оборудования составляет, как правило, от 3 до 6 месяцев. При этом предварительная сборка и «сухое» тестирование линии проводится на площадях изготовителя, а длительность монтажа и пробного пуска линии у заказчика не превышает трех недель при условии подготовки места для монтажа в соответствии с согласованными требованиями.

Гарантия при отсутствии отклонений от режима эксплуатации устанавливается 1 год.

Постгарантийный сервис предлагается на основе долговременных соглашений.

 

Гальванические ванны

Гальванические ванны производятся из конструкционных полимеров (ПП, ПВХ, ПВДФ / Фторопласт 2), усиленные стальным каркасом, термоизолированная, из нержавеющей стали и поставляются в комплектности, необходимой заказчику. Гальванические ванны могут быть оборудованы всеми необходимыми устройствами, включая токопроводящие элементы, бортотсосы, барботеры, крышки, приводы, упоры, устройства качания штанг и др.

Гальванические ванны компании «Экопласт Штанцл Украины» предназначены для использования во всех технологических процессах, связанных с химической и электрохимической обработкой поверхностей металлов и нанесение покрытий.

Ванны производятся в различных исполнениях - гальванические ванны, ванны анодирования, пищеварения, обезжиривания, горячей и холодной промывки и т. д. Дополнительное оборудование и приспособления, которыми комплектуются гальванические ванны - это патрубки, запорная арматура и фланцы, регулируемые ножки и др.

Размеры и форма гальванических ванн и другого гальванического оборудования задаются индивидуально в зависимости от потребностей заказчика. Подключение технологических трубопроводов и дополнительная комплектация выполняется согласно техническому заданию заказчика. При необходимости гальванические ванны делятся перегородками на зоны.

Компания проводит восстановление герметичности и футеровки существующих ванн, сделанных из другого материала.

Футеровка корпусов существующих ванн для гальванического производства химически стойкими материалами выполняет двойную роль: обеспечивает защиту стенок ванны от разрушения при взаимодействии с растворами и предотвращает загрязнение растворов продуктами растворения стенок ванн. Кроме этого, футеровка ванн, сделанных из металла для проведения электрохимических процессов, обеспечивает защиту от прохождения тока по корпусу ванны.

Для защиты ванн от коррозии широко используются полимерные материалы. Они могут быть выполнены как свободные вкладыши, так и в качестве футеровки. Механическую прочность обеспечивает металлический корпус ванны, а футеровка выполняет роль защитного слоя.

 

Автооператоры гальванических линий

Главными преимуществами автооператорных линий является вариативность процессов, безопасность для персонала и минимизация влияния человеческого фактора на технологию.

Автооператоры поставляются портальные, коляске, тельферные и консольные.

Функции и режимы, которые обеспечивает автооператор, определяются его конструкцией и является механически автономными (без возможности одновременного выполнения) с соответствующими электрическими блокировками.

Коротко функции, которые обеспечивает автооператор могут быть определены следующим образом:

  • Функция горизонтального перемещения с приводом от мотор-редуктора со встроенным тормозом и регулятором частоты вращения, позволяет обеспечить плавный разгон и торможение;
  • Функция вертикального подъема, с приводом от мотор-редуктора со встроенным тормозом и регулятором частоты вращения, позволяет обеспечить регулирование скорости операции; подъем осуществляется с помощью цепной передачи в закрытом коробе для снижения вероятности травматизма.
  • Функция управления подъемом-опусканием.

Функция управления обеспечивает взаимное блокирование выполнения горизонтального перемещения и вертикального подъема, препятствуя выполнению подъема во время горизонтального движения автооператора, а также обеспечивает полное опускание и полный подъем катодной штанги или барабана. Электрические компоненты запрошенные от сети низкого напряжения. Кабели электропроводки, подходящие к автооператора, собираются на специальной консоли, которая обеспечивает безопасное перемещение вслед за автооператоров. С рабочей стороны автооператора (со стороны сервисной площадки) закреплен пульт ручного управления автооператоров, который позволяет задать в ручном режиме все необходимые параметры для работы автооператора.

В большинстве проектов рекомендуется и предполагается лазерное позиционирование автооператора и фотоэлемент безопасности занятой ванны (блокировка операций в режиме «ванная занята»).

Металлические части автооператора окрашиваются эпоксидными составами, устойчивыми к кислотам, детали приводов имеют антикоррозионное покрытие. Колеса имеют полиуретановое покрытие.

Для портальных автооператоров рельсы автооператора выполняются из нержавеющей стали.

 

Системы вентиляции и системы очистки стоков

Гальванические производства относятся к категории вредных, так как в процессе выделяют вредные для организма человека вещества - аэрозоли серной и соляной кислот, хромового ангидрида, едких щелочей, оксиды азота, водород и т.д. Для устранения вредных веществ и обеспечения нормальных условий труда необходимо использование систем приточно-вытяжной вентиляции.

Элементы местной вентиляции: зонты, бортотсосы, вытяжные шкафы и панели обеспечивают ускоренное удаление загрязненного воздуха непосредственно с зоны интенсивного загрязнения - поверхностей технологических растворов. Массивы загрязненного воздуха удаляются, всасываются вентилятором в общий вытяжной коллектор через гибкие шланги и подаются на оборудование очистки воздуха - фильтры, абсорберы и другие устройства.

Кроме систем, обеспечивающих удаление загрязненного воздуха из зоны размещения технологических ванн, требуется создание общеобменной систем вентиляции, обеспечивают трехкратный воздухообмен в час. Системы вентиляции, технологическая обвязка трубопроводами и системы очистки стоков поставляются частями, в комплексе с монтажом или без, по проекту заказчика или с предварительным проектированием компанией Экопласт Штанцл Украины. Компания выполняет замены элементов и участков систем с адаптацией соединений.

Системы водоподготовки, нейтрализации и обработки сточных вод разрабатываются по конкретным условиям производства и применяют весь арсенал современных технических решений, проверенные практикой на действующих производствах.

Промышленные емкости и резервуары используемые в промышленности должны отвечать повышенным техническим требованиям и обеспечивать гарантированную безопасность эксплуатации, а производители в свою очередь должны придерживаться более строгих стандартов для удовлетворения этих требований.

Промышленные емкости применяются для хранения:

  • Промышленных химикатов - большого разнообразия химических веществ, используемых в промышленности, включая химическую, металлургическую, горнодобывающую, фармацевтическую, текстильную, полимерную и многие другие.
  • Загрязненных и очищенных сточных вод, реагентов, флокулянтов - достаточно агрессивных растворов антропогенных и химических веществ образующихся или используются в водных технологиях.
  • Растворы и соединений, используемых в агро-производстве для внесения удобрений, борьбы с вредителями и др.
  • Жидкостей и растворов, применяемых в пищевой промышленности - молоко, вино, пиво, напитки, рассолы, мед, патока и др.
  • Соединений в технологиях производства биодизеля и этанола из растительного сырья растительного масла, серной кислоты, каустической соды, гидроксида калия, мочевины и других веществ.
  • Соединения, используемые для противодействия обледенения на транспорте включая хлорид кальция, хлорид магния, ацетат калия и др.
  • Растворов, применяемых в сервисных целях (уборка, мытье, уход за бассейнами, газонами)
  • Других сложных растворов и агрессивных жидкостей

Наш квалифицированный и опытный персонал готов предоставить Вам всю необходимую консультативную поддержку в процессе выяснения параметров емкости или резервуара для Вашего проекта и подготовки технического задания. Советуем сосредоточить Ваше внимание и обеспечить как можно точную и полную информацию, ответив на вопрос:

  • Какой является объем резервуара?
  • Какие химические соединения Вы планируете хранить в резервуаре и в каких концентрациях?
  • При какой температуре будет храниться жидкость (° С)? Какой будет температура окружающего воздуха в месте размещения резервуара?
  • Какой тип резервуара будет соответствовать Вашим целям (вертикальный, горизонтальный, с открытым верхом или крышкой, конусным дном, двойными стенками и т.д.)?
  • Существуют ли какие-либо ограничения пространства, которые требуют, чтобы резервуар был выполнен в рамках определенных размеров?
  • Будет ли резервуар использоваться в помещении или на открытом воздухе?
  • Какой тип и размер арматуры (соединений) нужны на резервуаре: вход, выход, перелив, слив, вентиляционные системы, коллекторы?
  • Какие дополнительные опции вы хотели предусмотреть: сейсмические или ветровые удерживающие устройства, изоляция, утепление, люки, смотровые отверстия лестницы и т.д.?

Компания Экопласт Штанцл Украина является экспертом в создании антикоррозионных промышленных вентиляционных систем, включая системами защиты от вредных выбросов в атмосферу.

К производственной программы компании принадлежат;

  • вентиляционные системы под ключ,
  • вентиляторы,
  • воздуховоды,
  • абсорберы, фильтры, скрубберы
  • системы управления

Промышленная вентиляция подвержена коррозии под воздействием агрессивных сред, высоких температур, вибрации и других разрушительных факторов, сопровождающих производственные процессы. Стальная промышленная вентиляция в тяжелых условиях эксплуатации ускоренно корродирует и требует постоянных ремонтов и замен, а вентиляционное оборудование из нержавеющей стали дорого и качество нержавеющей стали, ее действительно сопротивляемость коррозии, проявляются лишь со временем.

Промышленная вентиляция из пластика гарантированно предотвращает коррозию. Элементы вентиляционной системы имеют эстетичный вид, легкие и не требуют создания мощных несущих конструкций. Гладкая внутренняя поверхность воздуховодов обеспечивает максимальный поток, а ремонт и замена элементов пластиковой вентиляции является удобной и непритязательной операцией.

Поэтому компания Экопласт Штанцл Украина производит вентиляционное оборудование из термопластов и выполняет замену изношенных металлических систем или установки новых. Опыт компании в изготовлении и установке вентиляционных систем измеряется более чем десятью годами и сотнями выполненных проектов, среди которых несколько десятков - цеховые системы «под ключ».

Специалисты компании проводят исследования и измерения, выполняют проектирование обще -обменных и приточно-вытяжных вентиляционных систем, применяя специальное профессиональное оборудование и программное обеспечение, рассчитывает производительность и моделирует перемещения масс, потоки и другие параметры.

Квалифицированные инженеры и монтажники имеют опыт монтажа систем в реальных условиях производства с учетом всех факторов (действующее производство, высота, дефицит пространства и т.п.).

Агрессивные вещества, выносимые из производственных процессов не должны попадать в атмосферу и загрязнять окружающую среду. Очистка и предотвращение вредных выбросов осуществляется через фильтрацию, адсорбцию (поглощение жидкостью), использование действия центробежных сил в воздушном потоке и др.

Компания разработала, производит и постоянно совершенствует собственные модели фильтров, абсорберов, скрубберов, циклонов и других устройств, производимых индивидуально под параметры системы в зависимости от типа загрязнения.